Xiamen Dazao Maschinerie Co., Ltd.

Injektionsformung von Plastikflaschenkappen ist ein Verfahren mit schnellem Formteilen von Flaschenkappenkomponenten, indem geschmolzene Kunststoff (wie PP, PE, PE, PET) bei hoher Temperatur und hohem Druck in Präzisionsformen injiziert wird.
Die Form besteht aus hohem Verschleißstahl (z. B. H13), und das Design muss die Genauigkeit der Gewinde-Engagement (Toleranz ± 0. 0 5 mm und Dichtungsstruktur (z. B. Innendichtungsnot) berücksichtigen, um die Luftaufnahme (Leckrate weniger als 0,1%) sicherzustellen.
Während der Produktion wird die Injektionsformtemperatur bei {200-280 Grad kontrolliert, der Druck ist 600-1200 -Balken und die Kühlzeit 5-15 Sekunden, um die Effizienz und die dimensionale Stabilität auszugleichen.
Die Injektionsform der Plastikflaschenkappen muss Drehmomenttest (größer oder gleich 1,2 n · m Anti -Lockerung) und Abfalltests (1,5 m ohne Cracking) bestehen und die Zertifizierung der Lebensmittelqualität (FDA) oder der pharmazeutischen Grad (USP VI) erfüllen.
Die Injektionstechnologie von Plastikflaschenkappen -Teilen wird in den Bereichen Getränke-, tägliche Chemikalie- und Pharmaverpackungen häufig eingesetzt, wobei die Kernvorteile mit geringen Kosten, hohe Konsistenz (Ertragsrate größer oder gleich 99,5%) und schneller Form (weniger als oder gleich 30 Minuten) den Anforderungen mehrerer Spezifikationen entsprechen.

Hohe Produktionseffizienz
Die Einzelmodusproduktion kann Hunderte bis Tausende von Teilen mit einer kurzen Zykluszeit (15-30 Sekunden) produzieren, die für die groß angelegte Nachfrage in der Getränke- und Daily Chemical Industries geeignet sind.

Kostengünstige Kontrolle
Die Materialauslastungsrate übersteigt 95%, die Schimmelpilzdauer beträgt mehr als ein Million Mal (Stahlform) und die Einzelstückkosten sind so niedrig wie Zentimeter.

Genauige Versiegelungsleistung

Die Gewinde und die interne Steckerstruktur werden in einem GO mit einer Toleranz von ± 0. 05mm gebildet, um luftdicht und Leckageprävention (wie z. B. Kohlensäure -Getränkeflaschenkappen) zu gewährleisten.

Diversifiziertes Design
Unterstützen Sie unregelmäßige Abdeckungen (Anti-Diebstahl-Ringe, Kindersicherheitsschlösser), mehrfarbige Co-Injektion (Gradienten\/Logo), kompatibel mit PET, HDPE und anderen Materialien.

F: Welche Arten von Formdiensten bieten Sie an?

A: Wir produzieren hohe Volumenproduktionsteile, wir entwerfen die Form für die Produktion, machen die Form und führen Produktionsteile aus.

F: Bieten Sie erweiterte Formdienste wie Montage, Verpackung oder Dekoration an?

A: Ja, wir bieten maßgeschneiderte Verpackungen und Montage an. Es wird jedoch keine Dekoration bereitgestellt. Zusätzliche sekundäre Operationen können von zugelassenen Lieferanten von Drittanbietern durchgeführt werden, mit denen wir zusammenarbeiten.

F: Bieten Sie eine Standard -Teile -Linie an?

A: Ja, wir haben eine Auswahl an Standardkappen, Steckern und Befestigungselementen sowie Schlauchscheiben. Sie können auf unsere komplette Linie von Standardprodukten über unseren Online -Katalog verweisen.

F: Bieten Sie Prototypenwerkzeug an?

A: Ja, aber nur um den Prototyp -Teil vor der Herstellung von Produktionstools zu bewerten. Wir erstellen keine Prototyp -Tools als Dienst. Wir sind ein hoher Volumenmaterial und die Anzahl der Produktionsteile aus einem Prototypenwerkzeug ist begrenzt.

F: Was sind Ihre Industrieproduktdesign -Dienstleistungen?

A: Unser Team von Designern ist außergewöhnlich darin, Konzepte und Designs in spontaner und sehr akribischer Weise mit Liebe zum Detail zu skizzieren und zu erstellen. Wir verwenden häufig die altmodische Methode, um Bleistift und Papier zu verwenden, um Konzepte zu erfassen und Ideen zu entwickeln. Wir können Skizzen in visueller Form produzieren und verschiedene Konzepte, Konstruktionstechniken, Stile und Farben umfassen, um ein komplettes industrielles Produktdesign zu erstellen.
Obwohl wir alte Designmethoden bevorzugen und verwenden, nutzen wir auch die moderne Designtechnologie, einschließlich der Verwendung von PC-Tablets und Software, um Designs zu erstellen, die die traditionellen Designprozesse, die wir verwenden, perfekt ergänzen.
Nachdem wir ein vorläufiges Designkonzept für unsere Kunden erstellt haben, wechseln wir in die Rendering- und Modellierungsphase. Das von uns erstellte Produktmodell ist eine effektive Simulation realer Farben und Texturen in einer lebensechten fotografischen Umgebung für die Fokusgruppenpräsentation im Rahmen der Marketing -Evaluierungsphase. Zu den von uns verwendeten Tools für industrielle Produktdesigns gehören Proengineer, CREO -Software und SolidWorks.
Zusätzlich zu den oben genannten Entwurfsmethoden und Prozessen können unsere talentierten Designer Prototypen durch die Verwendung von CNC und Handbearbeitung, 3D -Druck, Blech- und Gussguss sowie andere Veredelungsmethoden erstellen.
Das Ziel unserer Designer und Ingenieure ist es, die Funktionalität, Funktionen und das Aussehen Ihres Produkts zu optimieren.